BOPPフィルムライン用キャンドルフィルター

BOPPフィルムの製造では、高分子ポリプロピレンの溶融物は、最初に細長いマシンヘッドを介してシートまたは厚膜になり、次に特殊な延伸機で、特定の温度と設定速度で同時にまたはステップで作成されます。ステップごとにフィルムは2つの垂直方向（縦方向と横方向）に引き伸ばされ、適切な冷却または熱処理、または特別な処理（コロナ、コーティングなど）が行われます。

一般的に使用されるBOPPフィルムには、通常の二軸延伸ポリプロピレンフィルム、ヒートシール可能な二軸延伸ポリプロピレンフィルム、タバコ包装フィルム、二軸延伸ポリプロピレン真珠光沢フィルム、二軸延伸ポリプロピレン金属化フィルム、マットフィルムなどが含まれます。

BOPPフィルムは非常に重要な柔軟な包装材料です。BOPPフィルムは無色、無臭、無臭、無毒で、高い引張強度、衝撃強度、剛性、靭性、優れた透明性を備えています。

BOPPフィルムの表面エネルギーは低く、接着または印刷の前にコロナ処理が必要です。コロナ処理後のBOPPフィルムは、印刷適性が良く、重ね刷りして見栄えを良くすることができるため、複合フィルムの表層材としてよく使用されます。

フィルタースクリーンは押出機の非常に重要な部分であり、フィルタースクリーンを介して製造できるのは適格な製品のみです。押出機フィルタースクリーンは、プラスチック、化学繊維、ゴム、ホットメルト接着剤、接着剤、コーティング材料、混合物など、さまざまな粘性材料や製品のろ過と混合に使用されます。押出機フィルタースクリーンはメッシュタイプです。メッシュベルトタイプにより、押出機は自動スクリーンチェンジャーによる生産を中断することなくフィルタースクリーンを交換でき、労力と時間を節約し、製品の性能が安定し、自動スクリーン交換と自由操作を実現し、効果的なろ過時間の増加と生産コストの削減を実現します。