BOPPフィルムライン用キャンドルフィルター

BOPPフィルムの製造では、まず高分子ポリプロピレンの溶融物を細長い機械ヘッドでシートまたは厚膜にし、その後、専用の延伸機で一定の温度と設定速度で、同時または段階的にフィルムを2つの垂直方向（縦方向と横方向）に延伸し、その後、適切な冷却または熱処理または特殊処理（コロナ処理、コーティング処理など）を施します。

一般的に使用される BOPP フィルムには、通常の二軸延伸ポリプロピレンフィルム、ヒートシール可能な二軸延伸ポリプロピレンフィルム、タバコ包装フィルム、二軸延伸ポリプロピレンパールフィルム、二軸延伸ポリプロピレン金属化フィルム、マットフィルムなどがあります。

BOPPフィルムは非常に重要なフレキシブル包装材料です。BOPPフィルムは無色、無臭、無毒性で、高い引張強度、衝撃強度、剛性、靭性、良好な透明性を備えています。

BOPPフィルムは表面エネルギーが低いため、接着や印刷の前にコロナ処理が必要です。コロナ処理後のBOPPフィルムは印刷適性に優れ、重ね刷りすることで美しい外観を実現できるため、複合フィルムの表層材としてよく使用されます。

フィルタースクリーンは押出機の非常に重要な部品であり、フィルタースクリーンを通してのみ合格した製品が生産されます。押出機のフィルタースクリーンは、プラスチック、化学繊維、ゴム、ホットメルト接着剤、接着剤、コーティング材、混合物など、さまざまな粘性材料および製品の濾過および混合に使用されます。押出機のフィルタースクリーンにはメッシュタイプがあります。メッシュベルトタイプでは、押出機は自動スクリーンチェンジャーを介して生産を中断することなくフィルタースクリーンを交換できるため、労力と時間を節約し、製品性能を安定させ、スクリーンの自動交換と自由な操作を実現し、有効な濾過時間を増やし、生産コストを削減します。